為什么PP打包帶會偏斜
　　目前，機用打包帶已廣泛應(yīng)用于包裝領(lǐng)域，是一種較成熟的塑料產(chǎn)品，特別是PP打包帶，各項物理機械性能優(yōu)良，使用方便、美觀大方，價格低廉，深受用戶歡迎。但是PP機用打包帶還存在偏斜度難以控制的質(zhì)量問題。如果偏斜度過大、將使自動打包機不能連續(xù)工作，使機器不能實現(xiàn)自動化，降低工作效率。

　　造成打包帶偏斜度的原因是多方面的，但從原理上講，它是高分子材料的蠕變現(xiàn)象。即PP機用打包帶(以后簡稱PP帶)在成型收卷成捆后，由于受一個橫向收卷應(yīng)力的恒定作用，在溫度下，PP分子鏈逐漸發(fā)生構(gòu)象位移，分子鏈取向重排。但由于受到分子鏈之間的摩擦阻礙，不能瞬時完成變化，因此，這種分子重排或材料形變隨時間逐漸增加，直到形成平衡的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，從而使PP帶發(fā)生形變，形成偏斜度。

選擇優(yōu)質(zhì)的PP打包帶需要看什么?
　　PP打包帶在生活中經(jīng)常用到，但是很多人認為PP打包帶沒什么區(qū)別，就是那么個樣子，其實不然，PP打包帶按照用途可以分很多種類，使用材料的不同也相差很大。

　　PP打包帶按照生產(chǎn)原料進行分類可以分為PP打包帶和PET打包帶。可能有人會不明白這是什么東西，PP打包帶就是聚丙烯為生產(chǎn)原料的PP打包帶，PET打包帶就是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為主要原料生產(chǎn)的打包帶。

　　上面小小例子說明不同種類的打包帶，原材料及性能都不相同，而且每次選擇打包帶用途會不盡相同，那么如何選到質(zhì)量好的PP打包帶呢?

　　選擇PP打包帶需要看什么?

　　一、觀其色，PP打包帶色澤透亮，顏色均勻無雜質(zhì)，這樣的PP打包帶是無參雜碳酸鈣和廢舊料的。優(yōu)點是強度高，在包裝過程中不易斷裂。

　　二、摸其料，PP打包帶在摸起來是有韌度反彈率好，而且有硬度，這樣的PP打包帶是純料加工，米重小，節(jié)省成本，而且在使用過程中不會對機器產(chǎn)生損害

　　三、定其性,PP打包帶并不是所有的都是一個規(guī)格和材質(zhì)的。PP打包帶主要分為全自動PP打包帶和半自動PP打包帶及手工帶，我們現(xiàn)在使用量就是全自動PP打包帶，主要用于全自動打包機上，由于機器對PP打包帶的韌性和強度有要求所以我們在選購PP打包帶是要主要氣韌性和強度。其次就是半自動PP打包帶，這種PP打包帶是半自動打包機使用，由于機器機械結(jié)構(gòu)不復(fù)雜對PP打包帶的韌性和強度沒有太大的要求所以我們在選購PP打包帶時一般選擇使用純料。

PP打包帶崩包的原因
　　PP打包帶崩包的原因:

　　1.捆扎帶焊接口預(yù)留長短不齊，8根帶子長短捆扎不均，造成受力不均勻。

　　2.焊接時間過長，形成虛焊，或造成捆扎帶變薄拉力減少。

　　3.焊接時間不夠，沒焊接。

　　4.焊接口打包帶未對齊，左右錯位，重疊面積減小，拉力減少。

　　5.出現(xiàn)崩包未及時補救，主要有以下幾種情況:a.在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)一兩根斷帶，認為是小事情，未及時補帶和查找原因，導(dǎo)致受力不均勻，造成更嚴重的崩包;b.打包時出現(xiàn)斷帶，沒有及時查找原因(氣路、操作、氣候、焊接機);c.使用加包車在裝卸過程中對打包帶的損傷。

　　6.氣候的原因。

　　a.溫度高，回潮低，皮棉膨脹大造成崩;

　　b.加工周期長，后期氣溫低，管路、焊接機、打包帶自身在寒冷氣候條件下性能會發(fā)生改變;

　　c.操作工的變動及工作責(zé)任心對包裝質(zhì)量影響很大。