為什么熱收縮包裝機這么受歡迎呢？我想絕大的原因在于這種包裝設備包裝迅速、工效快、成本低、操作方便產品便于運輸和銷售。隨著經濟的發展，熱收縮包裝機已經迅速融入各行各業。熱收縮包裝機收縮膜的選擇也是很多人都做糾結的問題。
收縮薄膜溫度、時間照值熱收縮包裝機在正常工作過程中，熱收縮薄膜材料的選擇十分重要，首先要求薄膜在縱橫兩個方向上具有一定的收縮率，收縮率＝(L1－L2)/L1*100%，L1為原始長度，L2為在120℃的甘油中，浸放1～2S經水冷后的收縮長度。
根據熱縮性塑料薄膜具有受熱復原的特性，由原料制成薄膜時。預先進行加熱拉伸，經冷卻就成為收縮薄膜。這種薄膜再加熱時，又會收縮復原。
因此要求這種薄膜在縱橫方向上應具有50％左右的收縮率，并具有足夠的熱封強度和抗拉強度，抗沖擊強度，耐撕裂強度，適當的防潮性和耐油性等。
目前應用較多的收縮薄膜有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)，其次還有聚偏二氯乙烯(pvdc)，聚酯(PET)，聚苯乙烯(EPS)，乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)等幾種。熱收縮塑料薄膜的強度、透明度和延伸率均比一般塑料薄膜好。當它延伸時若給予適當的溫度則薄膜的延伸率，在冷凝前被延伸的比例會增加到1：4~1：7，而普通薄膜的延伸率只有1：2。
有兩類熱收縮膜，一類是二軸型延伸熱收縮膜，其縱橫兩個軸向延伸量幾乎相等。這種薄膜可用于包裝新鮮食品、食品的托盤包裝和容器瓶口的密封包裝。另一類是一軸型延伸熱收縮薄膜，它只向一個方向延伸，適用于管狀薄膜的收縮包裝和標簽包裝，如酒類容器的標簽包裝，塑料瓶、玻璃瓶和蓋的密封包裝，新鮮果蔬等食品的套管包裝等。




pp打包帶是怎樣生產而成的
可靠PP打包帶生產廠家的產品，在質量上也都是可以有所保障的，那么這種優質的打包帶是怎樣制作而成的呢？在生產時，首先需要控制擠出機的溫度，一般是在250℃～280℃。然后就需要進行冷卻，帶料出機頭后溫度很高，在急冷的情況下容易生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏松，所以就要立即進入水中冷卻。還要進行拉伸，目的是為了提高打包帶的縱向強度，減少伸長率。
而拉伸必須在沸水中進行，一般采用一次拉伸。最后就是壓花，拉伸后的打包帶要經過兩個帶花紋的壓輥，才能被壓上花紋，壓花的作用是在使用中增加摩擦，不打滑，而且從外表上看也美觀大方。p打包帶的每一道生產工序都是至關重要的，只有嚴格按照這些步驟來進行生產，才能生產出合格又美觀的打包帶。




打包帶接頭黏結不牢固怎么辦告訴你
打包帶接頭黏結不牢固怎么辦告訴你！在實際的貨物打包中，若是遇上打包帶接頭黏結不牢固，也可以通過手動調整的方式提升黏結效果。
只要對打包機延長加熱時間或增加摩擦時間，就可達到很好的打包效果。
若是黏結過度，就需要另取一段接頭進行黏結，同時調低加熱時間，降低摩擦時間，也能達到很好的黏結效果。 PP打包帶，也經常會遇到這種情況。在用自動打包帶機或半自動打包帶機，雖然在物品打包好的一瞬間接頭是黏結的，但只要一搬動，接頭的地方就會出現斷裂。對于這種情況的出現，主要是由于以下原因導致的：。
1、打包機的燙頭溫度不適中，在對PP打包帶接口加熱黏結時，由于溫度不高，導致無法黏結牢固。
2、打包機的燙頭偏斜，使得打包帶的接頭無法自動對準，高溫貼合時不能完全黏結。
3、在打包機對貨物打包后，需在托板回位后方可移動貨物，否則也會降低打包帶打包的牢固度。
4、打包機的燙頭上面污垢過多，導致打包帶的接頭無法完全貼合?？捎蒙凹埓蚰サ粑蹪n，保持燙頭的整潔干凈。
教您如何判斷質量好的PET打包帶因素1、重量我們都知道，越是雜物多的物品，其物質的質量就越高。使用純料生產的PP打包帶，其密度比普通打包帶要小，而且不容易吸水。
2、味道使用純料生產的PP打包帶，在測試點燃時刺激性味道較淡，而且還可拉出很長的細絲。而質量較差的打包帶，由于添加的物質成分不純，在燃燒時味道就較重。購買時，我們可以剪去打包帶的一角，進行燃燒測試，這樣就能簡單分辨出打包帶的質量好壞了。
3、顏色有人說，顏色越透明的打包帶質量就越好。事實確實如此，由于透明的打包帶是采用純料生產，沒有其余雜質的參雜，所以顏色上更為清澈，而且光澤也較好。目前國際上最流行的替代鋼帶、鋼絲、PP打包帶打包的新型環保包裝材料。