提出了定期進行維護保養,發現故障需分析原因并及時加以排除。
1、 每班使用前,須注入適量的潤滑油,保持鋼帶打包機固定的供油量,當氣動馬達工作時,從注油器中下滴的油為40—60滴/min最佳。
2、 壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時,必須給予調整,否則,過低的壓力將影響捆扎質量,過高的壓力會使機器磨損過快。
3、鋼帶
打包機摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間,否則應予以調整,并及時清除摩擦輪上的積屑及臟物。
4、由于鋼帶打包機零件長期的磨損,環境的污染,潤滑不良,可能會出現故障,因此及是發現故障、及時排除很重要,下列的檢查及維修,使用通用工具都能解決,能掌握以下的技術將不會因小故障而造成停產、停工機時失去寶貴的時間和求助于生產廠家。半自動打包機設計特點
1.集成電路設計: 新型電路設計,打包機采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度,電路板更換相當方便,打包機服務便捷。
2.瞬間加熱,立即打包: 創新高速熱熱熔系統設計,5秒種內可使打熱片工作,使PET打包機進入最佳打包狀態。
3.自動停機裝置,省電實用: 當捆包動作完成,60秒內不再操作時,打包機結構設計緊湊,馬達會自動停止,進入待機狀態。
4.新型剎車設計: 打包機使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設計,保證進帶平穩無噪音,打包機價格合理。全自動打包機原理及特點:利用品牌打包機技術,現設計成整機雙電路控制,比以往單電路控制性能更加穩定可靠,雙電路控制使得機器電板內部負荷降低.
1、采用了優質材料的導帶輪有效地解決了普通塑料導帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。
2、采用了硬度為65的高強度刀片,大大提高了切帶的能力和刀片的壽命
3、采用了樹脂腳輪,更加方便機械的移動,在長時間的負重下腳輪也不會變形
4、采用鋁合金材質框架,機體外殼采用了組合式的構成方式,紙箱打包機可根據包裝物的大小決定弓架的大小。
5、所有部件都采用了NC加工設備進行精密加工。自動打包機部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障。更多打包機說明請看其它系列。